
一、主要用途
龍門(mén)數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)是一種將電腦控制、緊密機(jī)械傳動(dòng)、氧燃?xì)馇懈罨虻入x子切割技術(shù)相結(jié)合的高效率、高精度、高可靠性的多功能熱切割自動(dòng)化設(shè)備。它適用于多種材料的加工、可用于造船,鋼結(jié)構(gòu),電力,鍋爐,機(jī)車車輛,石油化工等制造行業(yè)的高精度鋼板熱切割。
二、技術(shù)規(guī)格及指標(biāo)
橫向軌距 4000mm
軌道長(zhǎng)度 14000
切割有效長(zhǎng)度 11800
切割有效寬度 3100mm
等離子割炬 1組
火焰割炬 1組
直條割據(jù) 9組
驅(qū)動(dòng)方式 雙邊驅(qū)動(dòng)
切割運(yùn)行速度 10-750mm/min
最大快速返程速度 6000mm/min
控 制: 上海交大方菱F2300數(shù)控系統(tǒng)及進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
切割氣源 氧氣,乙炔或丙烷由用戶自備
裝機(jī)容量 2.5kw(雙邊驅(qū)動(dòng))
電 源 220VAC ±10% 50-60Hz
三、 技術(shù)參數(shù)
1.割距升降距離 150mm
2.快速行程速度 6000mm/min
3. 最大切割速度 6000mm/min
4. 直線定位精度 ≤0.2mm
5. 重復(fù)定位精度 ≤0.3mm
6. 綜合劃線精度 ±0.5mm
7.火焰切割厚度 6-150mm
8.火焰切割用介質(zhì) 氧乙炔氣或氧丙烷氣等可燃?xì)怏w
9.外形尺寸(mm): 長(zhǎng)×寬×高(4900×1700×2100)
四、技術(shù)性能說(shuō)明
⑴、機(jī)械部分
為滿足高速度,高精度的要求,在設(shè)計(jì)和加工制造中對(duì)影響整機(jī)性能的磨擦、齒隙、剛度、慣量等機(jī)械結(jié)構(gòu)都進(jìn)行了綜合考慮,并運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)器的動(dòng)態(tài)特性進(jìn)行分析。
◆橫梁采用矩形鋼管與鋼板焊接的復(fù)式箱形結(jié)構(gòu),具有很高的強(qiáng)度和剛性。并對(duì)橫梁進(jìn)行回火處理,消除應(yīng)力。
◆縱向精密鋼軌采用鐵路用合金鋼軌做重載荷導(dǎo)軌,經(jīng)精加工(刨、平面磨)制成。
◆橫向?qū)к壊捎酶呔葘?dǎo)軌,保證橫向?qū)蚓取?br />
◆縱橫向采用德國(guó)公司(技術(shù))行星齒輪減速器及精密齒輪齒條傳動(dòng),傳動(dòng)部分采用免鍵連接,保證了驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在高速運(yùn)行中的大扭矩輸出。
◆鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用大直徑拋物面滾輪,帶動(dòng)優(yōu)質(zhì)不銹鋼帶組成窄間隙鋼帶機(jī),可帶動(dòng)多組割炬做相同或鏡相動(dòng)作。
◆精密齒條采用特種合金鋼鍛制經(jīng)精加工,熱處理,再精加工等工序使齒條精度達(dá)7級(jí),確保傳動(dòng)的高精度與長(zhǎng)壽命。
◆電動(dòng)式割炬吊架:驅(qū)動(dòng)為直流減速電機(jī),通過(guò)絲桿及精密導(dǎo)向帶動(dòng)割炬做直線升降運(yùn)動(dòng),吊架行程為150mm。
◆數(shù)控割炬氣路、電路采用拖鏈傳動(dòng)。
⑵、電氣控制部分
本系統(tǒng)是由上海交通大學(xué)開(kāi)發(fā)的F2300型兩軸數(shù)字控制器切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng),適用于氧燃?xì)夂偷入x子切割加工行業(yè)。全部操作具有菜單和圖形提示,功能完善,操作簡(jiǎn)便,容易上手。系統(tǒng)采用高速ARM和DSP控制結(jié)構(gòu),使切割過(guò)程更加穩(wěn)定可靠。